電動葫蘆是一種特種起重設(shè)備，安裝在天車、龍門吊之上，電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業(yè)，倉儲，碼頭等場所。

電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點為：長度尺寸大，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)粗笨，機(jī)械效率低，加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制，溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點壓力表均可對壓力進(jìn)行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制，增加了支配系統(tǒng)的安全性。起重量一般為 0.3～80噸，起升高度為3～30米。由電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種。其中環(huán)鏈電動葫蘆分為進(jìn)口和國產(chǎn)兩種；鋼絲繩電動葫蘆分單速提升、雙速提升；微型電動葫蘆、卷揚機(jī)、多功能提升機(jī)。

減速器、起升電機(jī)、運行電機(jī)、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯(lián)軸器、軟纜電流引入器等集動力與制動力于一體。

起重量：0.25t-80t

起升高度：3m-30m

工作級別：M3，M4

運行速度：20(30)m/min

起升速度：8m/min

安裝使用

電動葫蘆一般安裝在單梁起重機(jī)，橋式起重機(jī)，門式起重機(jī)，懸掛起重機(jī)上。稍加改造，還可以作卷揚機(jī)用。因此，它是提高勞動效率，改善勞動條件的必備機(jī)械。

運行條件

環(huán)境溫度：-20℃～+40℃

工作制度：中級JC25%

重級：JC40%

當(dāng)中級工作制度電動葫蘆的起重量降低30%時，即為重級工作制度JC40%的電動葫蘆。

重級工作制度JC40%的電動葫蘆是用在工作比較繁重，負(fù)載經(jīng)常在額定值或要求安全系數(shù)較高的情況下。

電動葫蘆結(jié)構(gòu)減速器：采用三級定軸斜齒輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸用經(jīng)過熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。減速器自成一個部件，裝卸極為方便。

控制箱：采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有上下行程保護(hù)斷火限位器的裝置。確保了電動葫蘆的安全運行。電器元件壽命長，使用可靠。

鋼絲繩：起重鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8918-2006重要用途鋼絲繩，保證了經(jīng)久耐用。

錐形電動機(jī)：起升電機(jī)采用較大起動力矩錐形轉(zhuǎn)子制動異步電動機(jī)，無須外加制動器。電機(jī)負(fù)載持續(xù)率為25%，電機(jī)采用B級或F級絕緣，電機(jī)防護(hù)等級IP44/IP54。

按鈕開關(guān)：手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無線遙控兩種方式。

電動葫蘆的組成部分有：電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、卷筒和鏈輪。

以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型：

電動葫蘆構(gòu)造圖

電動葫蘆構(gòu)造圖

(1)電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置，寬度方面尺寸大， 結(jié)構(gòu)笨重， 機(jī)械效率低， 加工較困難，已沒有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

(2)電動機(jī)軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優(yōu)點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性、制造與裝配復(fù)雜，軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。

(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優(yōu)點為長度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便， 供電裝置復(fù)雜。

(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為長度尺寸大 [1]  。

鋼絲繩電動葫蘆的結(jié)構(gòu)及特點：該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計，更換不同的模具，即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩，支配簡便、平安；檢查、裝置、維護(hù)電機(jī)方便。其主要缺點為電機(jī)散熱前提差，分組性差，供電裝置、制造與裝配復(fù)雜。

鋼絲繩電動葫蘆的分類及敘述鋼絲繩電動葫蘆的組成部門有：電機(jī)、傳念頭構(gòu)、卷筒和鏈輪。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，大大降低了勞動強度，提升了工作效率。

電機(jī)裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。

電動葫蘆的使用非常廣泛，但能正確操作電動葫蘆的專業(yè)人員較少，建議大家多了解電動葫蘆的相關(guān)知識，進(jìn)而在各個領(lǐng)域更好地利用各種電動葫蘆。電動葫蘆主要分為：環(huán)鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚機(jī)、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機(jī)。

應(yīng)用領(lǐng)域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響。

c.制動器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動葫蘆運行軌道上應(yīng)無異物。

e.上下限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。

j.吊輔具無異?，F(xiàn)象。

k.電動葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～+40℃

l.電動葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于85%的場所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。

(2)電動葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。

(3)在使用過程中，操作人員應(yīng)隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)是否安全可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運行。

(5)工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源。

(6)應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗，檢查是否正常。

3.動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4.在使用中，禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。

11.鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生一直變形。

15.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時可以下降，過一段時間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。電動葫蘆的一般具備多向防護(hù)裝置，保證人員和工作的安全，但是保護(hù)裝置也應(yīng)具備一些基本要求。

1.具有防止危險的功能，適合電動葫蘆操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作。

2.安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度，動作準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。

3.經(jīng)久耐用，不影響葫蘆調(diào)整、修理、潤滑和檢查等。

4.防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害。

電動葫蘆使用之前檢查工作

電動葫蘆在使用之前，簡單的安全檢查是很有必要的，避免一些零部件的異常問題，提前做好危險預(yù)防工作。

1.操作手柄的按鈕控制方向和制動器、限位器均靈敏準(zhǔn)確。

2.鋼絲繩沒有缺陷，潤滑良好，排列整齊。

3.電動機(jī)和減速器轉(zhuǎn)動沒有異常聲響。

4.電動葫蘆軌道和人員行走區(qū)域沒有障礙物。

5.吊鉤和滑輪能靈活轉(zhuǎn)動。

電動葫蘆安裝注意事項

電動葫蘆安裝是一個非常重要的工作，不但要做好安裝前的準(zhǔn)備，還要注意到到具體安裝的需要注意的事項。

A、為保證電動葫蘆運行至軌道兩端時不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體，應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。

B、電動葫蘆安裝時，應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動。

C、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用φ4-φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線。

D、電氣裝置所有電力回路，控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω。

電動葫蘆安裝完畢后的全面檢查

電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全面的安全檢查，是從安全的角度講是非常有必要的：

1、電動葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點的電流種類和工作電壓。

2、電器線路連接是否正確可靠。

3、限位裝臵動作是否正確、靈活、可靠。

4、所有潤滑部分是否分別加足潤滑油。

5、 車輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電電纜時必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的 [1]  。

1、啟動后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提起重物

⑴過度超載，不允許超載使用

⑵電壓比額定電壓低10%以上，等電壓恢復(fù)正常

⑶電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良，檢修電器與線路

⑷制動輪與后端蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開，卸下制動輪，清洗銹蝕表面

⑸電機(jī)掃膛，按故障序號9處理

⑹導(dǎo)線過細(xì)，更換導(dǎo)線

2、制動不可靠，下滑距離超過規(guī)定要求

⑴因制動環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減少，彈簧壓力調(diào)整

⑵制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良，拆下修磨

⑶制動面有油污，拆下清洗

⑷制動環(huán)松動，更換制動環(huán)

⑸壓力彈簧疲勞，更換彈簧

⑹聯(lián)軸器竄動不靈或卡死，檢查其聯(lián)接部分

⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大，按規(guī)定調(diào)整

3、電動機(jī)升溫過高

⑴超載使用，減載使用

⑵作業(yè)過于頻繁，減少作業(yè)次數(shù)

⑶制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整

4、減速器響聲過大

⑴潤滑不良，拆卸檢修

5、啟動時電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲

⑴電源及電機(jī)少相，檢修或更換接觸器

6、重物升至半空中，停車后不能再啟動

⑴電壓過低波動大，等電壓恢復(fù)后再啟動

⑵超載起吊，減載使用

7、啟動后不能停車，或者到極限位置時，仍不停車

⑴交流接觸器觸頭熔焊，迅速切斷總電源拆卸檢修或更

⑵限位器失靈，換交流接觸器

⑶限位器內(nèi)線頭接錯，檢修限位器線路

8、減速器漏油

⑴箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞，拆下檢修或更換密封圈

⑵聯(lián)接螺釘未擰緊，擰緊螺釘

⑶加油超量，按規(guī)定加油

9、電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦（叫掃膛）

出廠產(chǎn)品是不允許“掃膛的”，發(fā)生“掃膛”的主要原因是：電機(jī)軸上支承圈磨損，轉(zhuǎn)子鐵芯軸向移位，或者是定制鐵芯位移。拆下更換支承圈，使定子轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙，每邊為0.35~0.55mm（小電機(jī)間隙小）或送回制造廠里檢修。